熔炼玻璃黏土坩埚-润福鑫坩埚(在线咨询)-漯河玻璃黏土坩埚

玻璃黏土坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破;坩埚高的密度使得坩埚具备了较好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口玻璃黏土坩埚;坩埚外表有特1制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命;

坩埚/碳化硅坩埚的使用方法是：

一、坩埚谨防潮湿，漯河玻璃黏土坩埚，存放时必须放在干燥处或木架上;

二、搬运时轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。

三、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到100- 400上升温度要慢，400度—700度升温速度要快至少要升温到1000℃以上，至少8个小时这样把坩埚的潮气完全烤出，坩埚使用方法，玻璃黏土坩埚厂家，天津坩埚厂提供，使坩埚在熔炼过程中不会出现问题。(如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属于质量问题恕不退还)

四、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。

五、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚;

六、出炉工具和钳夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。

七、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。

八、玻璃黏土坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。

坩埚的形态上的发展趋势是：准单晶铸锭用的熔融石英坩埚还对产品提出了更高的综合性能，如更好的强度与热传导性、更低的显气孔率与热膨胀系数、更均匀的密度分布等等。对此，业界窑炉供应商ASBKILNS在2011年10月份推出了'复合脉冲燃烧控制技术'和'快速冷却系统'，并将其应用至坩埚窑炉（坩埚梭式窑、坩埚隧道窑）设备中，能使大件壁薄的坩埚制品在升温与保温过程获得更均匀的热场和快速的冷却速度，玻璃黏土坩埚定制，大大提高方坩埚的烧成合格率。

坩埚特点：坩埚生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、但是功效低，污染大，熔炼玻璃黏土坩埚，这种方式投资少，国内大部分都采 用这种工艺手段。等静压工艺采用清洁能源天燃气，从根本上解决了污染问题，周期短，功效高。密度高，有良好的导热性能，外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；坩埚成分中采用的都是天然石墨，导 热性非常好。