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生产坩埚的特点

 1. 热稳定性:针对石墨坩埚急热急冷的使用条件,进行特别设计以保证产品质量的可靠性。

 2. 耐侵蚀性:均匀细密的基体设计,延缓了坩埚的受侵蚀度。

 3. 耐冲击性:石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高,所以任何工艺处理都可以放心进行。

 4. 耐酸性:特殊材料的加入显著改善坩埚的品质,在耐酸化指标方面表现***,并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。

 5. 高热传导性:高含量的固定碳保证了良好的热传导性,缩短溶解时间,并显着地降低了耗油量或其他能耗。

 6. 金属污染的控制:材料成分的严格控制,保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。

坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。坩埚的生产原料，可概括为三大类型。出钢后应检查坩埚内表面是否有亮点区或裂纹，特别是环状横向裂纹，纵裂纹通常危害性小。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

坩埚使用时需要***行安装，坩埚底座（坩台）需与坩埚底径相同或较大，坩台高度需高于喷火口，以免火喷到坩埚。 在使用中需要预热烘干处理，使用前4－5小时将坩埚搬放于油炉边预热，对坩埚除湿表面有帮助。新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右，对坩埚之除湿有帮助。一直以来人们在购买坩埚时关注的焦点一般都在质量和价格，很少有人考虑到延长坩埚的使用寿命，不仅是对质量非常好的证明也是在某种程度上减少了购买的资本。坩埚***炉使用时，先加边角料（小料）后再加块料，且需用钳子挟紧轻轻放入坩埚内，不能一次加太满以免挤破坩埚。