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石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。

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石墨坩埚主要用于金属材料的熔炼，可分为天然石墨和人造石墨两种。

1）天然石墨质

以天然鳞片石墨为主要原料，加入粘土等耐火材料原料，一般称为粘土石墨坩埚，以沥青为粘结剂的沥青为碳粘结剂坩埚。仅由粘土的烧结力制成的坩埚称为标志粘土粘合剂坩埚，前者具有优良的强度和抗热冲击性能。用于钢铁、铜、铜合金等有色金属的熔炼。它的大小各不相同，熔化能力从250g到500kg不等。

这种坩埚包括撇渣勺、炉盖、连接环、坩埚支架、搅拌袋和其他附件。

2）人造石墨质

天然石墨坩埚通常含有50%左右的粘土矿物，人工石墨坩埚的杂质(灰分)小于1%，用于精制高纯金属和经过特殊净化后的高纯石墨汁(灰分<20 ppm)。人造石墨坩埚通常用于熔化少量和高纯度金属或高熔点金属和氧化物。它还可用作钢铁中气体分析的坩埚。

焦炭炉石墨坩埚价格注意事项：

多种类少数量的合金熔解适合使用坩埚。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。

焦炭炉石墨坩埚价格生产工艺：

焦炭炉石墨坩埚价格生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、但是功效低，污染大，这种方式投资少，国内大部分都采 用这种工艺手段。等静压工艺采用清洁能源，从根本上解决了污染问题，周期短，功效高。