驻马店试金黏土坩埚厂家品质售后无忧

 坩埚，是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。油炉：停炉后汤料尽量舀干净，炉盖子及炉通风口需盖好，保持炉之余温避免坩埚受潮。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。　　坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。

坩埚是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。

有人问粘土坩埚耐高温，具体的温度是多少？

耐高温，这是坩埚类产品的共有特性，粘土坩埚的高温烧到1450度是没有问题的，氧化铝坩埚能烧到1600度  粘土坩埚的使用损毁机制及性能改进是怎样的？

对熔化器皿玻璃等的粘土质坩埚使用中的高温软化变形、玻璃液侵蚀、热震开裂等损毁机制进行了分析研究。由于技术工艺的限制,我国仍有相当数量的火焰加热坩埚炉,用于小批量特殊品种玻璃以及硼硅玻璃、铅玻璃、颜色玻璃、搪瓷釉料和陶瓷釉料的熔化与烧制。对坩埚性能改进的试验研究表明:纯化原料、选用球粘土作为坩埚的结合粘土,有益于降低坩埚的高温软化变形及不均匀收缩,提高坩埚的抗玻璃液侵蚀能力。增加熟焦用量、减少蜡石用量、引入少量蓝晶石细粉、蜡石以小粒径颗粒引入、提高坩埚泥料的密实性与均匀性等,有益于提高坩埚的耐高温、抗玻璃液侵蚀及抗热震性能。寻求坩埚新料源,开发出特种性能坩埚及复合型坩埚,是粘土坩埚行业技术发展的两项主要任务。

使用坩埚前应需要注意的事项

 1.储运

注意防潮防湿，保持干燥通风；

不可将坩埚直接放在地上，应平稳放置于木托盘上；

搬运坩埚时采用推车或软垫，避免损坏釉层；

检查坩埚外表有无损害，标示是否齐全；

若有损坏情况，请立即联系销售部门，不可使用。

2.熔炼前应注意

选择合适的石墨底座，底座直径不小于坩埚下底外径；选择适合的石墨底座（底座直径不小于坩埚底径）；

盖实顶部，避免散热和氧化；盖实顶部，避免散热；

不可楔紧坩埚，应留下足够的膨胀空间；

确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣；

按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚；

燃燃气炉应使用轻微氧化火焰；

燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部，应沿切线绕坩埚螺旋上升；

坩埚低1次烘烤至红透时，检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。

粘土坩埚主要用途：

(1)溶液的蒸发、浓缩或结晶 

(2)灼烧固体物质

使用注意事项：

(1)可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下

(2)坩埚受热时放在泥三角上 

(3)蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干 

坩埚的生产原料，可概括为三大类型。瓷坩埚——化验室所用瓷器皿，实际上是上釉的陶器，它的熔点较高（1410℃），可耐高温灼烧，如瓷坩埚可以加热至1200℃，灼烧后其质量变化很小，故常用于灼烧与称量沉淀。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火 　　粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。