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坩埚与支撑砖间的空隙：

1.坩埚与支撑砖间的空隙太小，坩埚受热膨胀后会受阻裂开，可在坩埚和炉壁顶部支撑砖间直接放置可燃物（插入小木片或纸板），在坩埚加热后，可燃物会燃烧掉从而留下足够的空间。

2.对于在侧面排废气的炉子，坩埚和炉壁之间可以用保温棉密封，然后用耐高温水泥固定。这样既可以防止因炉顶没有完全密封，而使坩埚顶部氧化而裂开，且在坩埚受热向上膨胀时不会受阻裂开，更起到保护发热丝的作用。

（注：建议使用炉沿盖来防止坩埚的氧化，顶部开裂和腐蚀。炉沿盖的内边要覆盖住坩埚内表面100mm处，能更好地避免坩埚受到外力撞击和被氧化。）

3.在倾转炉中，应该在坩埚一半高度的位置上，有一块或两块支撑砖在浇嘴的下方把坩埚固定。应在坩埚和支撑砖之间放入纸板，以保留足够的空间防止坩埚膨胀时受阻。

坩埚炉，气氛炉在操作过程中难免不会出现问题，然而合理正确的使用坩埚炉和气氛炉可以减少故障的发生率，使电炉处于更好性能，延长电炉的使用寿命。

1、在坩埚炉和气氛炉使用前，应编制使用维护操作规程，并且严格按照规则操作，有专门人员不定期检查落实情况。

2、坩埚炉，气氛炉头一次使用后，检查炉表温度和炉子温度是否过高、加热体是否存在过热烧断、温度不均或发白等现象。对于三相高温电炉，以及电阻炉容量超过100kW时，每相、每一个加热区都应安装有电流表，发现炉温与仪表指示不正常，及时分析处理。

3、不能超负荷使用没备，在额定功率左右使用电炉。

4、在使用坩埚炉和气氛炉前，先检查加热材料是否适合加热，对于不适合的不要加热，比如容易产生液体，腐蚀性气体的材料不要加热。

坩埚使用注意事项：

注意不要给机械带来外力撞击，更不要从高处落下或撞击。不能够被水淋湿，这种石墨坩埚需要保存在干燥的地方。在筑熔干燥后不能使其接触到水。使用期间不能够将火焰等直接对准坩埚，如果喷到，坩埚底部会出现明显的黑色痕迹。在停止使用之后要将剩余的材料尽量取出，坩埚内不能留有残液。像是除渣剂等在使用中要适量，防止侵蚀坩埚，过量使用会导致坩埚发生裂。就目前的石墨坩埚而言，加热喷涂技术是将配制好的硅液涂料用净化的压缩空气进行喷涂，喷***压力为20psi~40psi，喷涂距离为25~30厘米，定位着落坩埚宽度为15~20厘米，在喷涂过程中一般一次喷涂厚度控制在小于0。