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坩埚窑是在窑内放置坩埚，在坩埚内将配合料熔化成玻璃的一种热工设备。窑膛内放置单只或多只坩埚。坩埚中玻璃熔制的各阶段（熔化、澄清、均化、冷却）在同一坩埚中随时间推移依次进行，成型时，用人工从坩埚口取料，也可以坩埚底供料，或将整坩埚移出取料。坩埚炉多坩埚窑与池炉相比，结构比较简单，造价低，建造周期短，可以迅速投产，而且有利于产品快速转型。从操作上看，其熔制制度易调节，而且可以采用机械搅拌、延长保温时间、生产均匀性好、质量较高的玻璃。坩埚炉也有自己的一些缺点，产量小，热效率低，玻璃利用率低，换坩埚时劳动强度比较大，坩埚本身的制备也比较复杂。它适用于生产数量少、品种多、产品质量要求较高或具有某种特殊性能的玻璃；同时也适用于进行科学研究或者试制新产品。因出料和加工机械化程度不高，因此坩埚炉熔制玻璃的能耗较高，熔制和澄清温度受耐火材料的限制而不能太高。坩埚生产厂家致力为您服务，提供***的产品与***的服务，有产品需求或者想了解更多产品资讯请直接与我们厂家联系。望广大新老客户前来本公司参观洽谈。

1、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。

2、出炉工具和坩夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。

3、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。

4、坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。

5、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。

6、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。

7、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。

石墨坩埚扛氧化能力的提升办法有哪些？

对以金属硅粉为主要渗料，在密闭的匣钵内采用包埋法的工艺,保1健品电视专题片，能够制得构造公道拥有功效 梯度特点的合乎涂层，即sic过渡层-sic致密层-si-sio2多相涂层。以sic为主成份的外层，跟着高温保温时光的延伸，涂层厚度增添 ，sio2含量增多。否则火焰的前进会受到阻碍而使火焰方向发生偏转，从而造成坩埚局部受热过度，在坩埚壁上发生氧化或产生小洞。

该涂层与基体的结合主要以化学结合为主，兼有机械结合，联合强度高。对涂层后的石墨坩埚进行扛氧化测试，测 试成果表白：包埋法制备的扛氧化涂层，在1100℃-1300℃存在较凸起的扛氧化机能,泰兴减速机。浸涂构成的单涂层重要以sic跟si3n4为主。对以金属硅粉为主要渗料，在密闭的匣钵内采用包埋法的工艺,保1健品电视专题片，能够制得构造公道拥有功效梯度特点的合乎涂层，即sic过渡层-sic致密层-si-sio2多相涂层。