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1、石墨坩埚属于陶瓷制品，在坩埚壁内会存在数量的气孔，容易吸潮，在使用坩埚在不加料之前，坩埚要必须进行预热确保没有湿气残留在石墨坩埚内，.好放在有温度的炉边烧烤24小时以上，石墨坩埚要转动几次，使其均匀受热，要去除石墨坩埚壁内的潮气，避免坩埚热膨胀，出现脱层或爆裂。该产品可应用于冶金、化工、玻璃等领域的各种粉体烧结和金属冶炼及造纸行业的脱水元件以及各种研磨件。

2、石墨坩埚在经进行预热后再次使用时无需再次预热，除非石墨坩埚再次暴露于潮湿的环境中。

3、坩埚进行预热后，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850-950度，并保温到半小时内，然后再次降到正常的使用温度，然后再次进行加料。加热坩埚使其温度高于正常工作温度会有效地延长坩埚的使用寿命。

1.新坩埚使用前 4－5 小时将坩埚搬放于油炉边预热，对坩埚除湿表面有帮助。

2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右， 对坩埚之除湿有帮助。

3.新坩埚炉内升温预热时间如下： 0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃－快速升温到 需要之度数 a.电炉：时.好是持续保温，温度定在 600℃左右；耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现***，并大大地延长粘土坩埚的使用寿命。如不保温， 汤料需尽量舀出来，勿留在坩埚内太多；如遇停电时需迅速把料取出。b.油炉：停炉后汤料尽量舀干净，炉盖子及炉通风口需盖好，保持炉之余温避免坩埚受潮。

1.一般的碳化硅坩埚在长时间使用之后，就会出现纵向裂纹，并且裂纹处的碳化硅坩埚壁较薄。一般这种情况有可能是碳化硅坩埚可能到了使用期限了，碳化硅坩埚壁会变薄，承受不了过大的外力。

2.碳化硅坩埚顶部边缘延伸的纵向裂纹，这种情况可能是由于对碳化硅坩埚进行过快加热所造成，为严重的时候就是当碳化硅坩埚底部和下沿的受热速度远远快于顶部的时候了。所以在进行碳化硅坩埚加热的时候，我们一定呀提前预热，这样就可以保证我们的碳化硅坩埚的质量，还不会有这些问题出现了。在冶金工业中，高纯粘土坩埚具备一定的润滑性，因此能够作为润滑材料，并且产品的抗腐蚀效果非常强，从而保证化学状态的整体稳定。

3.不要对碳化硅坩埚进行随意的敲打或者是磕碰，这样也会造成一定的损伤的。

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粘土坩埚是熔制艺术玻璃、器皿玻璃等生产量小、多品种玻璃的高温结构耐火材料,是坩埚炉的主要工作部件,其材质为粘土-蜡石材质,简称为粘土坩埚。我国20世纪80年代引进了玻璃电熔技术与设备, 此后我国的玻璃电熔技术与设备的研究与开发工作亦进入了实践应用阶段。由于技术工艺的限制,我国仍有相当数量的火焰加热坩埚炉,用于小批量特殊品种玻璃以及硼硅玻璃、铅玻璃、颜色玻璃、搪瓷釉料和陶瓷釉料的熔化与烧制。现在我们见到的坩埚大都是有一个圆底，其实只要仔细观察，就会发现坩埚的形状也是分很多种类的。